陶瓷柱塞泵用在什么地方

陶瓷柱塞泵凭借高耐磨性、强耐腐蚀性、低摩擦损耗、输送压力稳定等

核心优势，在多个对输送介质特性（如高磨蚀性、强腐蚀性、高粘度）

或输送精度要求严苛的行业中广泛应用，具体场景可按行业分类如下：

一、环保与固废处理行业

该行业的核心需求是输送高浓度、高磨蚀性的固液混合物，陶瓷柱塞的耐磨性

可避免部件快速磨损，同时防堵塞设计适配复杂介质。

市政污泥输送：用于市政污水处理厂的脱水污泥输送，如将污泥压滤后输送至

干化车间、焚烧炉或填埋场，解决传统泵（如离心泵）易被污泥中杂质磨损、

堵塞的问题。

工业污泥 / 渣浆输送：处理化工、冶金、矿山行业产生的含颗粒污泥，陶瓷材质

耐酸碱腐蚀，可适应污泥中的化学污染物，减少泄漏与损耗。

脱硫脱硝浆液输送：在电厂、钢厂的脱硫系统中，输送石灰石浆液、石膏浆

液等磨蚀性介质，避免浆液中碳酸钙、石膏颗粒对泵体的冲刷磨损，延长设

备寿命。

二、矿业与冶金行业

矿业输送的介质多为高浓度矿浆、尾矿浆（含大量石英砂、金属矿石颗粒），

对泵的耐磨性要求较高，陶瓷柱塞泵是核心适配设备。

矿浆输送：在有色金属矿（铜、铁、金矿）的浮选工艺中，输送含矿石颗粒的

矿浆（浓度 20%-60%），确保矿浆稳定供给至浮选机，避免因泵磨损导致的

流量波动影响选矿效率。

尾矿处理：将矿山尾矿浆（含细颗粒废料）输送至尾矿库或干排车间，陶瓷柱

塞的低摩擦特性可减少能耗，同时耐磨损性降低频繁更换部件的维护成本。

三、造纸行业

造纸工艺需输送高纤维纸浆、涂料浆液，陶瓷柱塞泵的低剪切性、精确流量控

制可保护纤维结构，减少浆料损耗。

纸浆输送：在制浆车间向抄纸机输送木浆、废纸浆（浓度 10%-30%），低剪切

力避免纸浆纤维断裂，保障纸张强度；精确流量控制确保纸浆均匀分布，减少因

流量波动导致的纸张厚薄不均（降低废品率）。

涂料与助剂输送：向纸张表面涂覆的涂料（如高岭土、碳酸钙涂料）输送，陶瓷

材质耐涂料中研磨颗粒的磨损，同时密封性能好，避免涂料泄漏造成浪费。

四、化工与医药行业

该行业介质多具强腐蚀性、高纯度要求（如酸碱溶液、医药中间体），陶瓷的化学

惰性（耐酸碱）和卫生特性（无金属离子溶出）成为关键优势。

腐蚀性液体输送：输送化工生产中的酸碱溶液（如硫酸、氢氧化钠溶液）、盐溶液，

替代传统金属泵（易腐蚀泄漏），避免介质污染与设备损坏。

医药与食品级输送：在医药行业输送药液、疫苗中间体，或食品行业输送糖浆、果

汁（需卫生级标准），陶瓷材质符合 GMP 要求，无杂质溶出，保障产品纯度；同

时精确流量控制适配医药工艺中 “微量、好的” 的输送需求。

五、建材与陶瓷行业

建材行业的介质多为高粘度、高磨蚀性浆料（如陶瓷浆料、水泥浆），陶瓷柱塞泵

的高压输送能力、耐磨性适配工艺需求。

陶瓷浆料输送：在陶瓷制品生产中，输送含氧化铝、氧化锆的陶瓷浆料（浓度 

50%-70%），高压特性确保浆料均匀注入模具，陶瓷材质与浆料成分兼容（无

化学反应），避免浆料污染。

耐火材料与水泥输送：输送耐火材料浆料（如刚玉质浆料）、水泥净浆，耐磨损性

可抵抗浆料中硬质颗粒的冲刷，延长泵的使用寿命，减少维护停机时间。

六、其他特殊场景

高压清洗领域：部分高压清洗设备（如工业管道清洗、船舶除锈）采用陶瓷柱塞泵，

高压特性（可达数百兆帕）配合陶瓷的耐磨性，适配高压力、高磨蚀的清洗工况

（如含砂清洗液）。

新能源行业：在锂电池生产中，输送含锂盐的电解液或正较材料浆料（如三元材料

浆料），陶瓷材质耐电解液腐蚀，同时无金属离子溶出，保障电池性能。

综上，陶瓷柱塞泵的应用核心逻辑是：当输送介质存在 “高磨蚀、强腐蚀、高粘度、

高纯度要求”，或工艺需要 “精确流量、低剪切、高压稳定输送” 时，其性能优势

远优于传统金属泵、离心泵，可降低损耗、减少能耗、延长设备寿命。